熱膨脹閥的選擇和匹配在整個(gè)空氣壓縮機(jī)操作系統(tǒng)的性能中起重要作用。 正確選擇熱膨脹閥將較大限度地利用蒸發(fā)器，并始終使蒸發(fā)器與熱負(fù)荷相匹配。
熱膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時(shí)的現(xiàn)象
當(dāng)發(fā)生不匹配時(shí)，系統(tǒng)的制冷劑流量將或多或少，這將導(dǎo)致熱膨脹閥的冷卻能力突然降低的情況。
當(dāng)熱力膨脹閥的開度太小時(shí)，制冷劑供應(yīng)不足，并且在蒸發(fā)器中沒有足夠的制冷劑蒸發(fā)，因此制冷劑以在蒸發(fā)器管中流動(dòng)的方式蒸發(fā)。 此后，沒有液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器管線中蒸發(fā)，只有蒸汽過熱。 因此，相當(dāng)數(shù)量的蒸發(fā)器不能充分利用它們的效率，導(dǎo)致冷卻能力不足，冷卻速度慢和空調(diào)器的冷卻效果降低，這將對(duì)系統(tǒng)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。
2.如果熱力膨脹閥的開度太大，即熱膨脹閥供給蒸發(fā)器的液體量大于蒸發(fā)器的負(fù)荷，一些液體制冷劑將在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并進(jìn)入 壓縮機(jī)與氣態(tài)制冷劑一起，導(dǎo)致液錘（濕行程），氣缸沖擊事故，以及壓縮機(jī)損壞。 另外，當(dāng)冷卻能力過大時(shí)，引起振蕩，并且間歇地向蒸發(fā)器供應(yīng)過量的液體，導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸入壓力急劇波動(dòng)。 同時(shí)，熱力膨脹閥的開度太大，這增加了蒸發(fā)溫度，降低了冷卻能力，增加了壓縮機(jī)的功耗，并增加了功耗。
關(guān)于熱力膨脹閥的選擇，我們需要根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑類型，蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷進(jìn)行參考判斷。 選擇時(shí)需要以下幾點(diǎn)來確定：
1.確定閥門的壓降。
冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之間的差異。 通過從差值中減去所有其他壓力損失來獲得閥門的凈壓降。 但是，應(yīng)考慮所有可能的壓降源：（1）通過制冷劑管道（包括冷凝器和蒸發(fā)器）的摩擦損失，以及（2）流過液體管道配件（例如電磁閥和過載器）的壓力下降。 時(shí)間，（3）由靜電液體管的垂直提升（下降）引起的壓降（上升），和（4）制冷劑分配器上的壓降（如果使用分配器）。
2.從冷卻能力參考表中為每個(gè)閥門系列選擇閥門。
根據(jù)設(shè)計(jì)的蒸發(fā)溫度和可用閥門的壓降，如果可能，閥門的冷卻能力應(yīng)等于或略大于設(shè)計(jì)水平。 系統(tǒng)。 對(duì)于具有多個(gè)蒸發(fā)器的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)每個(gè)蒸發(fā)器的冷卻能力選擇每個(gè)閥門。
3.確定系統(tǒng)中的制冷劑類型。
4.確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度范圍。
5.確定是否需要外部平衡管。
閥門出口和溫度組件部分之間的壓降將決定是否需要外部平衡管。
6，冷卻能力。
7.熱力膨脹閥入口和出口之間的壓力差。
8，內(nèi)部或外部壓力力平衡。
9，接管口徑規(guī)格。