① 密封環(huán)的泄漏損失：在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)。在泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口泄漏，形成環(huán)流損失。漏失量的大小取決于葉輪口環(huán)的直徑、間隙的大小和兩側(cè)的壓差。
② 平衡裝置的泄漏損失：在離心泵工作時，平衡裝置在平衡軸向力時使高壓區(qū)的液體通過平衡孔、平衡盤及平衡管等回流到低壓區(qū)而產(chǎn)生的損失。
③ 軸端密封裝置的泄露損失：泵在運行中，一部分液體從軸端密封泄露到外部而造成的損失。
① 軸承、軸封摩擦損失：泵軸支撐在軸承上，為了防止泵內(nèi)液體向外泄漏，設(shè)置了軸封。當(dāng)泵軸高速旋轉(zhuǎn)時，就與軸承和軸封發(fā)生摩擦。損失的大小與密封裝置的形式和潤滑的情況有關(guān)。
② 葉輪圓盤摩擦損失：離心泵葉輪在充滿液體的泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，這時葉輪蓋板外表面與液體相互摩擦，引起摩擦損失。損失的大小與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速及輸送液體的性質(zhì)（密度和粘度）有關(guān)，隨離心泵級數(shù)的增加可成倍的增大。加工精度對它的影響也很大。
【離心泵損失—水力損失 】
① 沖擊損失：泵在設(shè)計流量工況下工作時，液流不發(fā)生與葉片及泵殼的沖擊，這時效率較高。但當(dāng)流量偏離設(shè)計工況時，其液流方向就要與葉片方向及泵殼流道方向發(fā)生偏離，產(chǎn)生沖擊。這種損失與流速或流量的平方成正比。
② 旋渦損失：在泵中，過流截面積是很復(fù)雜的空間截面，液體從這里通過時，流速大小和方向都要不斷地發(fā)生變化，因而不可避免地會產(chǎn)生旋渦損失。另外過流表面存在著尖角、毛刺、死角區(qū)時也會增大旋渦損失。
③ 流動摩擦阻力損失：由于液體具有粘性及泵內(nèi)過流表面粗糙，所以液體在流動時產(chǎn)生摩擦阻力損失。