五金工具行業(yè)分類信息
非標(biāo)刀具的地位不容忽視
非標(biāo)刀具的地位不容忽視 在全球的金屬切削刀具家族里，標(biāo)準(zhǔn)刀具的數(shù)量無疑占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，工程師們會(huì)盡量考慮使用標(biāo)準(zhǔn)刀具來加工以降低制造成本。這里的標(biāo)準(zhǔn)刀具并非是完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的意思，而是指在刀具公司樣本上標(biāo)明規(guī)格的刀具。因?yàn)檫@些刀具常常備有庫(kù)存，可快速供貨。所以，公司越大其標(biāo)準(zhǔn)刀具一般越多，因?yàn)辇嫶髱?kù)存的成本本身就很高，需要實(shí)力支撐。
2020-05-04 09:08 更新非標(biāo)刀具的應(yīng)用
非標(biāo)刀具的應(yīng)用 目前，各種大型復(fù)合材料中要求加工的緊固件孔越來越多，機(jī)床需要大量的深空和復(fù)雜孔的加工。為了獲得令人滿意的加工結(jié)果和具有競(jìng)爭(zhēng)力的加工性能，必須使用定制化的刀具。
2020-05-04 09:08 更新非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金銑刀怎么挑選？
非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金銑刀怎么挑選？ 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀資料外，其他各類銑刀均選用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有杰出的作用，其刀具耐用度可比W18Cr4V進(jìn)步1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金商標(biāo)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
2020-05-04 05:00 更新非標(biāo)成型刀具怎么選廠家？
非標(biāo)成型刀具怎么選廠家？ 非標(biāo)刀具在生活中的運(yùn)用非常廣泛，其實(shí)，非標(biāo)刀具的種類很多，下面，我們就一起來了解一下非標(biāo)刀具的四大種類吧！1、非標(biāo)刀片類：非標(biāo)PCD刀片、非標(biāo)CBN刀片、非標(biāo)螺紋刀片、非標(biāo)槽刀片、非標(biāo)車刀片、非標(biāo)銑刀片；
2020-05-03 09:32 更新非標(biāo)刀具定制銑刀主偏角對(duì)銑刀的影響
非標(biāo)刀具定制銑刀主偏角對(duì)銑刀的影響 主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的巨細(xì)直接影響切削功率和刀具的抗振性能。 銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。
2020-05-02 08:37 更新非標(biāo)刀具定制拉刀典型產(chǎn)品介紹（恒鋒工具）
非標(biāo)刀具定制拉刀典型產(chǎn)品介紹（恒鋒工具） 恒鋒工具自主研發(fā)的“燃?xì)廨啓C(jī)透平輪盤樅樹型輪槽加工用精密組合式拉刀” （以下簡(jiǎn)稱拉刀）2013年被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品和裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品。
2020-05-01 04:00 更新非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金絲錐怎樣使用？
非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金絲錐怎樣使用？ 硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金資料。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
2020-04-29 16:07 更新非標(biāo)刀具定制微波燒結(jié)?和放電等離子燒結(jié)?
非標(biāo)刀具定制微波燒結(jié)?和放電等離子燒結(jié)? 微波燒結(jié) 相對(duì)于傳統(tǒng)燒結(jié)工藝，微波燒結(jié)是利用微波電磁場(chǎng)中材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)和致密化。與常規(guī)燒結(jié)方式相比，微波燒結(jié)具有很多優(yōu)點(diǎn)，如燒結(jié)溫度低、加熱速度快、獲得的材料致密性好等，同時(shí)微波燒結(jié)加速了材料的傳質(zhì)過程，從而能獲得細(xì)晶粒材料。
2020-04-28 16:50 更新非標(biāo)刀具定制通用型高速鋼刀具
非標(biāo)刀具定制通用型高速鋼刀具 通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7％～0.9％。按鋼中含鎢量的不同，可分為含W為12％或18％的鎢鋼，含W為6％或8％的鎢鉬系鋼，含W為2％或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、良好的塑性和加工工藝性，因此廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具。
2020-04-27 15:59 更新非標(biāo)刀具定制拉削標(biāo)志拉刀磨鈍的征象
非標(biāo)刀具定制拉削標(biāo)志拉刀磨鈍的征象 (a) 拉削表面光潔度逐漸變壞，起初，工件表面出現(xiàn)波紋，然后在工件拉出部分表面出現(xiàn)一些細(xì)小斑點(diǎn)和輕微劃痕。隨著拉刀的繼續(xù)使用，斑點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘侔伎雍痛执蟮臏霞y，并且加工表面還出現(xiàn)明顯的環(huán)狀波紋。此外工件的拉出端還常常出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺和拉崩現(xiàn)象。
2020-04-27 06:00 更新非標(biāo)刀具定制車槽刀刃磨?容易產(chǎn)生的問題及原因
非標(biāo)刀具定制車槽刀刃磨?容易產(chǎn)生的問題及原因 1.刃磨副偏角時(shí)將副偏角磨得太大，這樣將會(huì)使刀頭強(qiáng)度變差容易折斷。有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生副偏角出現(xiàn)負(fù)值、副刀刃不平直或車刀左側(cè)磨去太多等現(xiàn)象，最主要是刃磨時(shí)檢查地不及時(shí)和觀察角度不對(duì)所造成的。
2020-04-26 08:00 更新非標(biāo)刀具定制幾種常用的梯形螺紋車削方法
非標(biāo)刀具定制幾種常用的梯形螺紋車削方法 為了保證加工精度和螺紋表面粗糙度質(zhì)量，我們通常采用高速鋼車刀低速車削。常用的低速車削方法有：直進(jìn)法、左右切削法、直槽法和階梯槽法。
2020-04-26 07:00 更新非標(biāo)刀具定制高速切削的工藝技術(shù)
非標(biāo)刀具定制高速切削的工藝技術(shù) 高速切削的工藝技術(shù)也是成功進(jìn)行高速加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。切削方法選擇不當(dāng)，會(huì)使刀具加劇磨損，完全達(dá)不到高速加工的目的。高速切削的工藝技術(shù)包括切削方法和切削參數(shù)的選擇優(yōu)化，對(duì)各種不同材料的切削方法、刀具材料和刀具幾何參數(shù)的選擇等。
2020-04-26 01:00 更新非標(biāo)刀具定制槽刀對(duì)刀方法
非標(biāo)刀具定制槽刀對(duì)刀方法 1.切槽刀 切槽刀有左右兩個(gè)刀尖及切削中心處三個(gè)刀位點(diǎn)，在編寫加工程序時(shí)要選用其中之一作為刀位點(diǎn)，一般挑選刀位點(diǎn)1作為刀位點(diǎn)。留意在整個(gè)加工程序中應(yīng)盡量選用同一個(gè)刀位點(diǎn)。 刀位點(diǎn)1與刀位點(diǎn)2之間的邊線為主切削刃。留意切削刃寬度，即刀片寬度B。（例如某切槽刀的型號(hào)為MGEHR2020-4，應(yīng)安裝4mm切槽刀片。）
2020-04-25 00:00 更新非標(biāo)刀具定制鋁合金?車削加工
非標(biāo)刀具定制鋁合金?車削加工 鋁用加工的刀具資料一般選用細(xì)晶粒的YG類硬質(zhì)合金(ISOK10--K20)、聚晶復(fù)合金剛石 (PCD，也稱金剛石燒結(jié)體)以及天然金剛石等，這些均是適宜切削鋁合金的刀具資料，都能夠確保刀具刃口尖利且耐磨。
2020-04-24 04:00 更新一起介紹金屬制品加工知識(shí)要點(diǎn)
一起介紹金屬制品加工知識(shí)要點(diǎn)、不銹鋼為大家簡(jiǎn)單介紹一下金屬制品加工的知識(shí)點(diǎn)： 第一：不銹鋼加工轉(zhuǎn)速應(yīng)該慢點(diǎn)，進(jìn)給率慢點(diǎn)，一般線速不超過130.
2020-04-23 17:51 更新非標(biāo)刀具定制機(jī)夾式螺紋車刀切削用量的選用
非標(biāo)刀具定制機(jī)夾式螺紋車刀切削用量的選用 1. 進(jìn)給量 進(jìn)給量的大小和走刀次數(shù)，對(duì)螺紋的加工質(zhì)量和切削效率有決定性影響。 在螺紋加工過程中，為了獲得最佳刀具壽命，工件直徑不得超過螺紋外徑的0.14mm，進(jìn)給量應(yīng)避免小于0.05mm/r。加工方式一般采用進(jìn)給量遞減的方式，最后一刀走刀可以是不進(jìn)刀的空走刀，以消除切削過程中的彈性變形影響。
2020-04-23 00:00 更新非標(biāo)刀具定制切削用量的挑選
非標(biāo)刀具定制切削用量的挑選 切削用量是指在切削過程中，選取的切削速度、進(jìn)給量和切削深度的具體數(shù)值。合理挑選切削用量，關(guān)于確保質(zhì)量、進(jìn)步生產(chǎn)率和降低成本具有重要作用。進(jìn)步切削速度、加大進(jìn)給量和切削深度，都使得單位時(shí)間內(nèi)金屬的切除量增多，因而都有利于生產(chǎn)率的進(jìn)步。但實(shí)際上它們受工件資料、加工要求、刀具耐用度、機(jī)床動(dòng)力、機(jī)床和工件的剛性等要素的限制，不可能恣意選取。
2020-04-23 00:00 更新非標(biāo)刀具定制切斷和切槽的特點(diǎn)選用
非標(biāo)刀具定制切斷和切槽的特點(diǎn)選用 切槽和切斷，屬于獨(dú)特的車削應(yīng)用。切斷、切槽應(yīng)用包括外圓切槽、外圓切斷、內(nèi)孔切槽、端面切槽以及退刀槽等，所切槽形包括窄槽、寬槽、淺槽、深槽、成形槽。對(duì)于刀具的應(yīng)用，每種溝槽都有一些特殊要求，一般來說，外圓溝槽最容易加工，因?yàn)橹亓颓邢饕嚎梢詭椭判肌４送?，外圓溝槽加工對(duì)于操作者是可見的，可以直接和相對(duì)容易地檢查加工質(zhì)量。
2020-04-22 03:00 更新非標(biāo)刀具定制外圓車刀刀桿的選擇
非標(biāo)刀具定制外圓車刀刀桿的選擇 選擇車刀刀桿需要考慮到加工形態(tài)、刀具強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性等因素。 （1）刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車削部位（外圓、端面、仿形等）與車刀的移動(dòng)方向（前進(jìn)式或后退式進(jìn)給）不同，能夠使用的刀桿種類也各不相同。
2020-04-22 00:00 更新