刀具、夾具行業(yè)分類(lèi)信息
非標(biāo)刀具定制高速切削的工藝技術(shù)
非標(biāo)刀具定制高速切削的工藝技術(shù) 高速切削的工藝技術(shù)也是成功進(jìn)行高速加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。切削方法選擇不當(dāng)，會(huì)使刀具加劇磨損，完全達(dá)不到高速加工的目的。高速切削的工藝技術(shù)包括切削方法和切削參數(shù)的選擇優(yōu)化，對(duì)各種不同材料的切削方法、刀具材料和刀具幾何參數(shù)的選擇等。
2020-04-26 01:00 更新非標(biāo)刀具定制槽刀對(duì)刀方法
非標(biāo)刀具定制槽刀對(duì)刀方法 1.切槽刀 切槽刀有左右兩個(gè)刀尖及切削中心處三個(gè)刀位點(diǎn)，在編寫(xiě)加工程序時(shí)要選用其中之一作為刀位點(diǎn)，一般挑選刀位點(diǎn)1作為刀位點(diǎn)。留意在整個(gè)加工程序中應(yīng)盡量選用同一個(gè)刀位點(diǎn)。 刀位點(diǎn)1與刀位點(diǎn)2之間的邊線為主切削刃。留意切削刃寬度，即刀片寬度B。（例如某切槽刀的型號(hào)為MGEHR2020-4，應(yīng)安裝4mm切槽刀片。）
2020-04-25 00:00 更新非標(biāo)刀具定制鋁合金?車(chē)削加工
非標(biāo)刀具定制鋁合金?車(chē)削加工 鋁用加工的刀具資料一般選用細(xì)晶粒的YG類(lèi)硬質(zhì)合金(ISOK10--K20)、聚晶復(fù)合金剛石 (PCD，也稱(chēng)金剛石燒結(jié)體)以及天然金剛石等，這些均是適宜切削鋁合金的刀具資料，都能夠確保刀具刃口尖利且耐磨。
2020-04-24 04:00 更新非標(biāo)刀具定制機(jī)夾式螺紋車(chē)刀切削用量的選用
非標(biāo)刀具定制機(jī)夾式螺紋車(chē)刀切削用量的選用 1. 進(jìn)給量 進(jìn)給量的大小和走刀次數(shù)，對(duì)螺紋的加工質(zhì)量和切削效率有決定性影響。 在螺紋加工過(guò)程中，為了獲得最佳刀具壽命，工件直徑不得超過(guò)螺紋外徑的0.14mm，進(jìn)給量應(yīng)避免小于0.05mm/r。加工方式一般采用進(jìn)給量遞減的方式，最后一刀走刀可以是不進(jìn)刀的空走刀，以消除切削過(guò)程中的彈性變形影響。
2020-04-23 00:00 更新非標(biāo)刀具定制切削用量的挑選
非標(biāo)刀具定制切削用量的挑選 切削用量是指在切削過(guò)程中，選取的切削速度、進(jìn)給量和切削深度的具體數(shù)值。合理挑選切削用量，關(guān)于確保質(zhì)量、進(jìn)步生產(chǎn)率和降低成本具有重要作用。進(jìn)步切削速度、加大進(jìn)給量和切削深度，都使得單位時(shí)間內(nèi)金屬的切除量增多，因而都有利于生產(chǎn)率的進(jìn)步。但實(shí)際上它們受工件資料、加工要求、刀具耐用度、機(jī)床動(dòng)力、機(jī)床和工件的剛性等要素的限制，不可能恣意選取。
2020-04-23 00:00 更新非標(biāo)刀具定制切斷和切槽的特點(diǎn)選用
非標(biāo)刀具定制切斷和切槽的特點(diǎn)選用 切槽和切斷，屬于獨(dú)特的車(chē)削應(yīng)用。切斷、切槽應(yīng)用包括外圓切槽、外圓切斷、內(nèi)孔切槽、端面切槽以及退刀槽等，所切槽形包括窄槽、寬槽、淺槽、深槽、成形槽。對(duì)于刀具的應(yīng)用，每種溝槽都有一些特殊要求，一般來(lái)說(shuō)，外圓溝槽最容易加工，因?yàn)橹亓颓邢饕嚎梢詭椭判肌４送?，外圓溝槽加工對(duì)于操作者是可見(jiàn)的，可以直接和相對(duì)容易地檢查加工質(zhì)量。
2020-04-22 03:00 更新非標(biāo)刀具定制外圓車(chē)刀刀桿的選擇
非標(biāo)刀具定制外圓車(chē)刀刀桿的選擇 選擇車(chē)刀刀桿需要考慮到加工形態(tài)、刀具強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性等因素。 （1）刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車(chē)削部位（外圓、端面、仿形等）與車(chē)刀的移動(dòng)方向（前進(jìn)式或后退式進(jìn)給）不同，能夠使用的刀桿種類(lèi)也各不相同。
2020-04-22 00:00 更新非標(biāo)刀具定制Z軸插銑刀
非標(biāo)刀具定制Z軸插銑刀 插銑法(plunge milling)又稱(chēng)為Z軸銑削法，是實(shí)現(xiàn)高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對(duì)于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長(zhǎng)度較大的加工，插銑法的加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)的端面銑削法。事實(shí)上，在需要快速切除大量金屬材料時(shí)，采用插銑法可使加工時(shí)間縮短一半以上。
2020-04-21 04:00 更新非標(biāo)刀具定制深孔鉆頭加工難點(diǎn)
非標(biāo)刀具定制深孔鉆頭加工難點(diǎn) 1. 深孔 在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過(guò)孔徑10倍的圓柱孔稱(chēng)為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通?？煞譃橐话闵羁住⒅械壬羁准疤厥馍羁?種。 （1）L/D=10～20，屬于一般深孔。常在鉆床或車(chē)床上用接長(zhǎng)麻花鉆加工。 （2）L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車(chē)床上加工。 （3）L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或?qū)Ｓ迷O(shè)備上加工。
2020-04-20 01:00 更新非標(biāo)刀具定制多軸加工的特色
非標(biāo)刀具定制多軸加工的特色 1）削減基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化，進(jìn)步加工精度。 多軸數(shù)控加工的工序集成化不只進(jìn)步了工藝的有效性，而且因?yàn)榱慵谡麄€(gè)加工進(jìn)程中只需一次裝夾，加工精度更簡(jiǎn)單得到確保。 2）削減工裝夾具數(shù)量和占地面積。 雖然多軸數(shù)控加工中心的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高，但因?yàn)檫M(jìn)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的削減，工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之削減。
2020-04-20 01:00 更新非標(biāo)刀具定制涂層提升到多元涂層的新階段
非標(biāo)刀具定制涂層提升到多元涂層的新階段 現(xiàn)現(xiàn)在，涂層已進(jìn)入到開(kāi)發(fā)厚膜、復(fù)合和多元涂層的新階段，新開(kāi)發(fā)的TiCN、TiAlN多元超薄、超多層涂層(有的超薄膜涂層數(shù)可多達(dá)2000層，每層厚約1nm)與TiC、TiN、Al2O3等涂層的復(fù)合，加上新式抗塑性變形的基體，在改進(jìn)涂層的韌性、涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度、進(jìn)步涂層的耐磨性方面有了重大進(jìn)展，全面進(jìn)步了硬質(zhì)合金刀具材的功能。
2020-04-19 03:00 更新非標(biāo)刀具定制直柄麻花鉆
非標(biāo)刀具定制直柄麻花鉆 直柄麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。一般直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由作業(yè)部分和柄部構(gòu)成。作業(yè)部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。 麻花鉆按其功能的不同，能夠分為三部分： 1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動(dòng)力（轉(zhuǎn)矩和軸向力）。 2.鉆頸 位于刀體和鉆柄之間的過(guò)渡部分。一般用作砂輪退刀用的空刀槽。 3.鉆體 鉆頭的作業(yè)部分。由切削部分（即鉆尖）和導(dǎo)向部分組成。
2020-04-19 00:00 更新非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金刀片螺紋刀具進(jìn)刀辦法
非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金刀片螺紋刀具進(jìn)刀辦法 硬質(zhì)合金螺紋刀具在車(chē)削加工作業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，螺紋刀具車(chē)削加工作業(yè)要取得杰出的加工效果，進(jìn)刀辦法是很重要的。
2020-04-18 05:00 更新非標(biāo)刀具定制機(jī)械加工中刀具結(jié)構(gòu)和?切削用量的挑選?
非標(biāo)刀具定制機(jī)械加工中刀具結(jié)構(gòu)和?切削用量的挑選? 刀具結(jié)構(gòu)的挑選 粗加工階段切削余量大，對(duì)刀具的剛性要求較高。一般而言，整體刀具剛度好，但結(jié)構(gòu)粗笨，裝卸困難：而機(jī)夾刀具拆開(kāi)靈活，動(dòng)剛度也可滿意加工要度。機(jī)夾刀具的刀片原料挑選及夾持結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度很重要，實(shí)際加工中發(fā)現(xiàn)，偏疼銷(xiāo)夾緊和勾頭壓緊式不適合重型粗加工，因?yàn)榇旨庸r(shí)工藝體系振動(dòng)大，常使壓緊組織松動(dòng)，導(dǎo)致刀片損壞：
2020-04-17 08:28 更新非標(biāo)刀具定制鉆削的特點(diǎn)
非標(biāo)刀具定制鉆削的特點(diǎn) 鉆頭作為孔加工中最為常見(jiàn)的刀具，被廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造中，特別是關(guān)于冷卻設(shè)備、發(fā)電設(shè)備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等，運(yùn)用面尤為廣泛和重要。
2020-04-16 04:00 更新非標(biāo)刀具定制現(xiàn)在常見(jiàn)旋挖鉆頭的分類(lèi)
非標(biāo)刀具定制現(xiàn)在常見(jiàn)旋挖鉆頭的分類(lèi) 常見(jiàn)的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式取芯鉆頭、擴(kuò)底鉆頭、沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭和液壓抓斗，下面逐類(lèi)簡(jiǎn)略介紹。
2020-04-16 02:00 更新非標(biāo)刀具定制如何挑選鉆頭涂層
非標(biāo)刀具定制如何挑選鉆頭涂層 無(wú)涂層：無(wú)涂層的刀具最便宜，一般用于加工鋁合金、低碳鋼等一些原料比較軟的資料。 黑色氧化涂層：氧化涂層能夠提供比無(wú)涂層刀具更好的潤(rùn)滑性，在抗氧化和耐熱性方面也更好一些，在使用壽命上能夠提高超越50%。
2020-04-14 17:12 更新非標(biāo)刀具定制不同色彩的鉆頭有啥區(qū)別
非標(biāo)刀具定制不同色彩的鉆頭有啥區(qū)別 高質(zhì)量的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色呈現(xiàn)，當(dāng)然，軋制鉆頭也能夠通過(guò)精磨外圓而實(shí)現(xiàn)白色，之所以說(shuō)是高質(zhì)量，除材料本身外，對(duì)磨制過(guò)程中質(zhì)量操控也相當(dāng)嚴(yán)厲，刀具外表不會(huì)呈現(xiàn)燒傷。黑色是通過(guò)氮化處理過(guò)的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，通過(guò)540~560C°保溫處理后，進(jìn)步刀具耐用度的一種化學(xué)方法。
2020-04-14 16:00 更新非標(biāo)刀具定制鉆孔精度的要素
非標(biāo)刀具定制鉆孔精度的要素 1、?在斜面及曲面上鉆孔 鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí)，定位精度較差，因?yàn)榇丝蹄@頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命下降。 為進(jìn)步定位精度，可采納以下辦法： 1）先鉆中心孔； 2）用立銑刀銑孔座； 3）選用切入性好、剛性好的鉆頭； 4）下降進(jìn)給速度。
2020-04-14 04:00 更新非標(biāo)刀具定制關(guān)于銑刀，順銑逆銑如何選？
非標(biāo)刀具定制關(guān)于銑刀，順銑逆銑如何選？ 首先，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銑削時(shí)每齒切削厚度從零逐漸到最大然后切出，這叫逆銑。 其次，當(dāng)銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銑削時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零，這叫順銑。
2020-04-13 04:00 更新