刀具、夾具行業(yè)分類信息
非標刀具定制齒輪滾刀的選用
非標刀具定制齒輪滾刀的選用 齒輪滾刀精度等級分為：AAA級、AA級、A級、B級和C級。輪齒精度在6級或6級以上時，應(yīng)采用AAA級精度的滾刀加工。刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級和B級。
2020-03-30 02:00 更新非標刀具定制刀具后角的功用及選擇
非標刀具定制刀具后角的功用及選擇 1. 后角的功用 后角的主要功用就是減小后刀面與加工表面間的摩擦，影響已加工表面質(zhì)量和刀具使用壽命。 （1）增大后角，可減小加工表面的彈性恢復(fù)層與后刀面的接觸長度，減小后刀面的摩擦與磨損。 （2）增大后角，使楔角減小，刃口鈍圓半徑rn減小，刃口鋒利。 （3）后刀面磨鈍標準VB相同時，重磨時，后角大的刀具磨去金屬體積大。
2020-03-30 01:00 更新非標刀具定制HSK工具系統(tǒng)的選用
非標刀具定制HSK工具系統(tǒng)的選用 在高速切削加工中，根據(jù)加工要求正確、合理地選用HSK刀柄十分重要。在選擇HSK刀柄的型號和規(guī)格時，主要的考慮因素包括：主軸的最高轉(zhuǎn)速、刀柄的結(jié)構(gòu)特點和承載能力、刀具及配套件的普及程度等。
2020-03-29 02:00 更新非標刀具定制工具系統(tǒng)的簡介
非標刀具定制工具系統(tǒng)的簡介 把通用性較強的刀具和配套裝夾的工具系列化、標準化，就成為通常所說的工具系統(tǒng)。也就是說，工具系統(tǒng)是要求與數(shù)控機床配套的刀具必須可快換和高效切削而發(fā)展起來的，是刀具與機床的接口。除刀具本身外，還包括實現(xiàn)刀具快換所必需的定位、夾緊、抓拿及刀具保護等機構(gòu)，而刀柄是機床和刀具的最后連接環(huán)節(jié)，對整個工具系統(tǒng)的性能有著很重要的作用。
2020-03-28 04:00 更新非標刀具定制加工過程中振動的分類
非標刀具定制加工過程中振動的分類 （1）車削加工振動 車削振動的主要類型是不隨車削速度變化而變化的自激振動，即振顫現(xiàn)象，其主要原因是加工過程中工件及刀架系統(tǒng)變形而產(chǎn)生的低頻振動，其頻率接近工件的固有頻率。以及車刀的變形而產(chǎn)生的高頻振動，其頻率接近車刀的固有頻率。
2020-03-28 03:00 更新非標刀具定制工具系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)分類
非標刀具定制工具系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)分類 數(shù)控機床工具系統(tǒng)分為鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)和車床類數(shù)控工具系統(tǒng)。它們主要有兩部分組成：一是刀具部分，二是工具柄部（刀柄）、接桿（接柄）和夾頭等裝夾工具部分。鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)又分為整體式工具系統(tǒng)（TSG）和模塊式工具系統(tǒng)（TMG）。
2020-03-27 02:00 更新非標刀具定制常用切槽銑刀的選用方法
非標刀具定制常用切槽銑刀的選用方法 槽銑工序刀具選擇是根據(jù)槽的類型、尺寸而定，在銑槽加工中，一般首選三面刃銑刀。在加工封閉槽、非直線槽的時候，立銑刀的優(yōu)勢就凸顯出來。槽銑刀的選擇一般注意以下幾點： （1）需根據(jù)槽長短、封閉或開放、直或不直、深或淺、寬或窄選擇刀具類型。 （2）通常由槽的寬度和深度以及長度決定選擇刀具。 （3）根據(jù)可用的機床類型和操作頻率確定應(yīng)該使用立銑刀、長切削刃刀具還是三面刃銑刀。
2020-03-26 15:00 更新非標刀具定制可換刀頭式快速銑刀
非標刀具定制可換刀頭式快速銑刀 （1）產(chǎn)品簡介?？蓳Q刀頭式立銑刀是硬質(zhì)合金銑刀發(fā)展的方向之一，很多世界頂級的刀具公司都有類似的產(chǎn)品推出，由于快速銑刀的特點，其對于加工深度不如普通銑刀敏感，因此可以加工懸伸較大的槽或面。規(guī)格：φ 8mm、φ 10mm、φ 12mm、φ 16mm、φ 20mm和φ 25mm。
2020-03-26 04:00 更新非標刀具定制平面銑削工藝的特點
非標刀具定制平面銑削工藝的特點 平面銑削主要是對工件的表面進行加工，使工件的精度和質(zhì)量達到加工要求。平面銑削需要考慮加工平面的大小、具體的位置以及加工表面的平整程度。此外，工件加工面的基準定位及平行度、垂直度都要考慮在內(nèi)。平面銑削的加工內(nèi)容是平面銑削工藝的基礎(chǔ)。
2020-03-25 01:00 更新非標刀具定制銑刀幾何角度的選擇
非標刀具定制銑刀幾何角度的選擇 ??（1）前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時常有沖擊，故應(yīng)保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角；高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大；另外，在銑削塑性材料時，由于切削變形較大，應(yīng)取較大的前角；銑削脆性材料時，前角應(yīng)小些；在加工強度大、硬度高的材料時，還可采用負前角。
2020-03-24 01:00 更新非標刀具定制仿形銑刀特點
非標刀具定制仿形銑刀特點 仿形銑刀是配備帶有圓切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片的刀具。該銑刀全部帶有圓切削刃（用于圓環(huán)面銑刀或球頭銑刀的可轉(zhuǎn)位刀片）或部分帶有圓切削刃，仿形銑刀分類中包括套式銑刀、帶螺旋刀柄的銑刀、模塊化（螺旋）銑刀等。
2020-03-24 00:00 更新非標刀具定制鉻——高光潔度的后處理
非標刀具定制鉻——高光潔度的后處理 鉻最為常見的存在方式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝一般分為三種類型：裝修性鍍層、硬質(zhì)鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程范疇中使用相當(dāng)廣泛，裝修性鉻鍍層一般作為最表層鍍于鎳層外面，鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光作用。作為一道裝修性后處理工序，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時分，必定要充沛考慮到這一工藝的危險性。
2020-03-23 00:00 更新非標刀具定制刀具現(xiàn)場使用
非標刀具定制刀具現(xiàn)場使用 刀具現(xiàn)場使用是指從工藝規(guī)劃開端的刀具選型、切削參數(shù)、壽數(shù)猜測、磨損辦理、刀具調(diào)整和刀具替換等環(huán)節(jié)。 刀具選型的根本流程是依據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)、資料，經(jīng)過刀具樣本，獲取相關(guān)的刀具、刀柄、以及引薦切削參數(shù)。刀具選型的好壞對加工質(zhì)量、加工功率和加工本錢具有決定性影響，一起也會影響數(shù)控加工程序的編制。
2020-03-23 00:00 更新非標刀具定制CVD金剛石涂層刀具的磨損失效機理剖析
非標刀具定制CVD金剛石涂層刀具的磨損失效機理剖析 金剛石涂層厚度對膜基體的結(jié)合強度有著決定性的影響，隨著金剛石膜的增厚，因為膜的內(nèi)部應(yīng)力增大，結(jié)合強度會下降。 金剛石膜外表粗糙度也是導(dǎo)致金剛石膜前期脫落，開裂的首要原因之一。金剛石涂層外表越粗糙，刀具工件接觸區(qū)域摩擦阻力越大，切削溫度越高，乃至產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，金剛石膜及膜基體間強度下降，而導(dǎo)致金剛石膜越早脫落。
2020-03-22 00:00 更新非標刀具定制不銹鋼——不生銹的革命
非標刀具定制不銹鋼——不生銹的革命 不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金。其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分，鉻在合金的外表形成了一層堅牢的、具有自我修正才能的氧化鉻薄膜，這層薄膜是咱們?nèi)庋鬯床灰姷?。咱們一般所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18：10。
2020-03-22 00:00 更新非標刀具定制折疊高速干式切削法
非標刀具定制折疊高速干式切削法 該加工方法是在無冷卻、潤滑油劑的效果下，選用很高的切削速度進行切削加工。干式切削有必要選用恰當(dāng)?shù)那邢鳁l件。首要，選用很高的切削速度，盡量縮短刀具與工件間的接觸時間，再用壓縮空氣或其他相似的方法移去切屑，以控制造業(yè)區(qū)域的溫度。跟著數(shù)控技術(shù)的廣泛運用，機床剛性和動態(tài)功能不斷進步，進步機床的切削速度并非難事。實踐證明，當(dāng)切削參數(shù)設(shè)置正確時，切削發(fā)生的熱量80%可被切屑帶走。
2020-03-21 00:00 更新非標刀具定制氮化硅陶瓷刀具?對被加工零件的要求
非標刀具定制氮化硅陶瓷刀具?對被加工零件的要求 雖然陶瓷刀具對大多數(shù)鑄、鍛件不退火就能進行毛坯撥荒加工，但硬鑄件毛坯上的嚴重夾砂和砂眼將會引起許多不必要的打刀，添加了陶瓷刀具的耗費。假如能在切削加工前對毛坯進行恰當(dāng)?shù)奶幚恚缜邢髑跋扔檬稚拜唽θ秉c部分進行清理、修改，就會得到比較好的效果。
2020-03-21 00:00 更新非標刀具定制刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響
非標刀具定制刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響 常用天然金剛石刀具的刀尖幾許形狀有尖刃多棱刃、直線切削刃及曲線切削刃(主要是圓弧切削刃)等幾種"是用于超精細切削的幾種不同金剛石刀具刀尖部分的幾許形狀。
2020-03-20 02:00 更新非標刀具定制超精細加工的環(huán)境條件
非標刀具定制超精細加工的環(huán)境條件 其一是污染，超精細加工機床有必要置于潔凈的超凈室內(nèi)才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢。室內(nèi)的潔凈度以一立方英尺中0.5μm以上的灰塵的數(shù)量表明。作為超精細加工機床的工作環(huán)境應(yīng)為20000～3000級以下。
2020-03-20 01:00 更新非標刀具定制硬態(tài)切削中存在的不穩(wěn)定要素
非標刀具定制硬態(tài)切削中存在的不穩(wěn)定要素 在淬硬鋼等高硬度資料的特定加工場合下, 以硬態(tài)切削替代傳統(tǒng)加工的方法是最佳選擇。但現(xiàn)在硬態(tài)切削加工技能并沒有被我國企業(yè)廣泛采用, 其主要原因是在硬態(tài)切削中存在一些不穩(wěn)定要素, 限制了硬態(tài)切削的使用與開展。
2020-03-19 04:00 更新